Check point group har bred erfarenhet av industriella kullagerlösningar. De system som vi bygger och kvalitetssäkrar innehåller en mängd olika material, komponenter och funktionaliteter som ställer höga krav på avancerad sourcing, kvalitetssäkring och montering.

  • HÖG KOMPETENS INOM KULLAGER OCH LAGERSYSTEM

  • TILLVERKAR, KVALITETSSÄKRAR OCH DISTRIBUERAR GLOBALT IDAG TILL LEDANDE AKTÖRER PÅ MARKNADEN

  • OMFATTANDE INFRASTRUKTUR FÖR KVALITETSSÄKRING AV INGÅENDE KOMPONENTER

  • INHOUSE ASSEMBLING FÖR HÖGSTA KVALITÉ OCH UNDVIKANDE AV BACKDOOR BUSINESS

  • LÅNG ERFARENHET AVSEENDE ASIATISK PRODUKTION

  • HÅLLBARHETSFOKUS INOM ESG (ENVIRONMENTAL, SOCIAL AND CORPORATE GOVERNANCE) MED BL.A. MULTISITE CERTIFIKAT FRÅN BUREAU VERITAS INOM – ISO 45001:2018, ISO 14001:2015 & ISO 9001:2015

Med vår asiatiska produktionsanläggning belägen i Cixi, Kina, som allmänt kallas ”The kingdom of Bearings”, har vi de sedan i mitten av 90-talet byggt upp en omfattande underleverantörsbas och infrastruktur för kvalitetssäkring just för de komponenter vi behöver för t.ex. rullvagnar. Vårt Quality Center (QC) innefattar allt från digital utrustning för linjär mätning, radialglappsmätning, ytfinhetsmätning till mätning av vibration och ljud för kontroll av kvalité på kulor och rullbanor.

Som förstudie och/eller för att säkerställa kontinuerlig kvalité i serieproduktion, bygger vi vid behov separat testutrustning för både verifierande och destruerande tester. I vissa kritiska applikationer genomför vi allkontroll avseende funktionalitet för att nå nollvision vid montering i slutsystem hos OEM kunden någonstans globalt.

CHECK POINT MED FRÅN START OPTIMERAR LÖSNINGEN

Våra kunder har stor kunskap om sina applikationer och marknader som tillsammans med vår expertis om kvalitetssäkring och montering i Asien ger stor dynamik i vårt samarbete.

I de fall vi involveras redan i designfasen optimeras slutresultatet avseende projekttid och kostnadsbild. Det uppnår vi genom att få med den asiatiska produktionsmöjligheten genom både design och konstruktionsfasen vilket kortar ner projekttiden då systemet redan är identifierbart som möjligt att producera i Asien. När vi sedan, i samråd med kunden slutligen väljer en lösning, så har vi redan bedömt olika aspekter avseende volym, material och produktionssätt som ger oss den mest optimala lösningen. Projektresultaten kan då även innehålla en planerad upprampning av volym där ett antal beslutstidpunkter är identifierade för t.ex. övergång från laserskuret till verktygsbundna detaljer.

ETT KOSTNADSEFFEKTIVT GRÄNSSNITT

När vi utvecklar lösningar tillsammans med våra kunder så är en viktig parameter vart man skall dra gränssnittet för vad vi skall producera och vad kund själv väljer att montera. För rullvagnar ser vi ofta att den gränsdragningen flyttas mot att vi gör mer kompletta montage idag. Fördelen för kunden är förutom kostnadsbesparingen att vi kan kvalitetssäkra hela systemet på plats i Kina där produktionen sker, så att vi vet att hela systemet, monterat och klart, har den funktionalitet och prestanda som kunden eftersöker.

NATURLIG UTVECKLING MOT KOMPLETTA MONTAGE

För oss var det en naturlig utveckling att skapa kompletta montage för industriellt bruk. Från att från början ha fokuserat på de enskilda kullagerna utvecklades erbjudandet till våra kunder med andra närliggande komponenter såsom beläggningar och axlar. Detta utvecklades i sin tur till att även montera dessa detaljer på plats i Kina för att ytterligare optimera kostnadsbilden och höja kvalitén.

STOR LÖNSAMHET ÄVEN I ”ETT TILL ETT LÖSNINGAR”

Historisk har de flesta företagen köpt komponenter i Asien och monterat dem här i Europa. Grunden är bristen på, och förtroendet för, asiatiskt montage vilket nu Check Point överbryggar med helägda svenska enheter på plats i Cixi. En stor mängd komponenter från en stor mängd leverantörer blir en leverantör och ett artikelnummer för kunden.

OPTIMERING AV LOGISTIK

Av hållbarhets- men även effektivitetsskäl involverar vi logistiken som del i våra diskussioner om produktionslösningar. I Kina har vi säkerställt tillgång av EPAL certifierade förpackningslösningar som kan gå direkt in i de europeiska retursystemen. Plåtband har sedan länge ersatts av PET-band för att reducera antal fraktioner av förpackningsmaterial som vi levererar.

Beroende på hur produkterna skall användas vid ankomst, optimeras hur respektive produkt eller system förpackas. För de pallar som t.ex. går direkt till produktionslinan skapar vi industriförpackning för att minimera uppackningstid. På detta sätt minimerar vi förpackningar av kostnads-, effektivitets- och miljöskäl.

VILL DU VETA MER OM RULLVAGNAR?

KONTAKTA ANDREAS FÄLTH

andreas.falth@checkpointgroup.se
Mobil: +46 761344888
This website uses cookies to ensure you get the best experience on our website. Read our Privacy Policy for more info.